積碳、結(jié)焦的產(chǎn)生首先會影響企業(yè)設(shè)備的正常換熱效率,也就意味著生產(chǎn)效率逐漸下降,同時產(chǎn)品的廢品率有所提高,系統(tǒng)內(nèi)的油泥增多導(dǎo)致導(dǎo)熱油運(yùn)動粘度增加,同時增加了導(dǎo)熱油的阻力,導(dǎo)熱油廠家,在鍋爐高溫的驅(qū)使下,很可能會將爐膛內(nèi)盤管燒穿變形,導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油使用時間過長后,設(shè)備的用熱溫度達(dá)不到后,很多企業(yè)采取的辦法是直接更換新的油品,其實(shí)在更換新油品時那些附著力強(qiáng)的結(jié)焦、積碳依然很好的附著在系統(tǒng)管壁上,并不會跟隨舊的導(dǎo)熱油排出系統(tǒng),當(dāng)與新油接觸后還會繼續(xù)對其進(jìn)行污染,降低新油的使用壽命,同時設(shè)備的溫度并沒有因?yàn)楦鼡Q新油品而得到很好的改善。






導(dǎo)熱油的酸值,也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高,是導(dǎo)熱油在運(yùn)行過程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象,在高溫通氧狀態(tài)下,導(dǎo)熱油品肯定會產(chǎn)生大量的游離酸,武漢導(dǎo)熱油,游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用,不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕,而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降,導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。
我們知道,導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素,高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制,就會產(chǎn)生越來越多的游離酸,從而無限度的鏈反應(yīng),導(dǎo)致裂解速度無法控制,油品加速變質(zhì),因而,控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運(yùn)行過程中重要的事情。
導(dǎo)熱油在使用中存在一個認(rèn)識誤區(qū),認(rèn)為導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)越高越耐高溫,因此,高溫導(dǎo)熱油廠家,不去關(guān)心導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性、氧化安定性、熱傳導(dǎo)性等關(guān)鍵性指標(biāo),卻非常強(qiáng)調(diào)導(dǎo)熱油的閃點(diǎn),高溫導(dǎo)熱油,往往將閃點(diǎn)作為選擇導(dǎo)熱油的主要指標(biāo)甚至作為決定性指標(biāo)。
閃點(diǎn)是油品使用、貯存的一個安全指標(biāo),不同的油品因其使用方式不同對閃點(diǎn)有不同的要求。當(dāng)閃點(diǎn)不符合規(guī)定時,就會存在不安全因素。

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